鉆攻中心的主軸與工作臺為平行狀態(tài)的加工中心,它的工作臺為正方形分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺,適合加工箱體類的工件,做多個坐標聯(lián)合運動加工各個側(cè)面,*可以加工復(fù)雜類型的工件。常見的臥式加工中心都是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標(回轉(zhuǎn)工作臺)。小編今天主要來介紹的是加工中心的優(yōu)缺點。
鉆攻中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
鉆攻中心與立式加工中心相比,臥式加工中心對工件加工時排屑更容易些,對復(fù)雜下凹和模具內(nèi)腔加工更有利,由于臥式加工中心有結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,臥式加工中心可以加工大型工件,簡單地說,立式加工中心難以加工或無法加工的工件,在臥式加工中心上都可以加工。
鉆攻中心結(jié)構(gòu)的缺點
有利必有弊,臥式加工中心的缺點是占地面積大、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格比立式加工中心要貴、在對臥式加工中心程序調(diào)試時不方便,加工時刀具運動軌跡不宜觀察,工件的裝卸不方便,加工工件不易測量;
綜合上述,從臥式加中心的優(yōu)點可以看出,臥式加工中心比較適合加工箱體類的工件,而且可加工箱體類工件的周邊面。而在程序調(diào)試、刀具軌跡觀察、工件裝卸、工件測量有諸多不便。
鉆攻中心軸承出問題的原因
一、安裝不當
1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測。
二、潤滑不良
據(jù)調(diào)查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
三、污染
污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:鉆攻中心在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。
四、 疲勞
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設(shè)備老化等。