鉆攻中心是以通用部件為基礎,配以按工件特定外形和加工工藝設計的部件和夾具,組成的半自動或自動機床。
鉆攻中心一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此,組合機床兼有低成本和率的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。組合機床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。
鉆攻中心采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進給運動,也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。機床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在機床中某些部件因重復使用,逐步發(fā)展成為通用部件,因而產(chǎn)生了組合機床。為了使組合機床能在中小批量生產(chǎn)中得到應用,往往需要應用成組技術(shù),把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工,以提高機床的利用率。
這類鉆攻中心常見的有兩種,可換主軸箱式組合機床和轉(zhuǎn)塔式組合機床。
鉆攻中心操作時有哪些必須遵守的安全規(guī)程
1、不準在加工中心運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
2、加工中心操作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口。不準戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
3、啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4、各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。
5、要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6、加工前加工中心試運轉(zhuǎn),應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7、加工中心按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
8、調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時,必須停車進行。
9、不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
10、鉆攻中心發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應立即停車,請有關(guān)人員檢查。